Вентиляция производственных помещений

Наша команда специалистов готова проконсультировать вас по всем аспектам оборудования и его ценообразования в Санкт-Петербурге. Мы предварительно осмотрим ваш объект, чтобы лучше понять его особенности и предложить лучшее решение для вентиляции, и даже помочь оптимизировать бюджет проекта. Наша команда специалистов обеспечивает поддержку на всех этапах работы - от консультации и проектирования до монтажа и технической поддержки.

При проектировании систем вентиляции для цехов металлообработки необходимо учитывать ряд специфических особенностей. Во-первых, воздействие электромагнитных излучений от оборудования может негативно сказаться на работе вентиляционных систем. Поэтому важно использовать материалы и технологии, обеспечивающие защиту от электромагнитных волн.

Во-вторых, наличие опасных химических испарений требует установки систем вентиляции с высокоэффективными фильтрами, способными уловить и задержать вредные вещества.

В-третьих, процессы металлообработки сопровождаются образованием пыли и микрочастиц, поэтому необходимы мощные вытяжки и системы пылеудаления.Над точками обработки металлов и местами наибольшего скопления вредных веществ устанавливаются индивидуальные системы вентиляции, что позволяет минимизировать распространение загрязнений и улучшить условия работы.

Минимальная вентиляция должна составлять 40 кубических метров воздуха на человека в час, что обеспечивает постоянное обновление воздуха и удаление вредных примесей. Отопление цехов осуществляется при помощи газовых котлов, и вентиляция должна быть спроектирована так, чтобы ее работа сочеталась с отоплением.

При проектировании и монтаже вентиляционных систем на гальваническом производстве, основным приоритетом является снижение содержания вредных веществ в воздухе рабочих зон.

Опасные факторы, такие как испарение кислотных растворов и электролитов, высокая влажность и повышенная температура, а также наличие цианидов в воздухе, требуют установки сложных систем приточной и вытяжной вентиляции. На оборудование устанавливаются местные системы отведения, а над ваннами с агрессивными веществами устанавливаются автономные вытяжные системы, которые обеспечивают эффективное удаление опасных веществ из рабочей зоны. Перед выбросом удаленной смеси в атмосферу она проходит через процесс тщательной очистки и дополняется резервными вентиляторами. Эти вентиляторы включаются в работу при превышении допустимого уровня концентрации опасных веществ в атмосфере.

Особенностью вентиляционных систем в гальваническом производстве является то, что приток воздуха в смежные помещения должен превышать вытяжку. Это обеспечивает более интенсивный трех- и более кратный воздухообмен, что способствует эффективному удалению опасных веществ и поддержанию оптимального микроклимата.

Покрасочные цеха, где применяются ЛКМ, растворители и разбавители должны быть оснащены вентиляцией, способной улавливать и отводить вредные пары и примеси, а затем подвергать их многоуровневой фильтрации.

Приточно-вытяжная система должна быть разработана с учетом особенностей покрасочных цехов, где выход приточного агрегата размещен на потолке, а вытяжной - в районе пола, обеспечивая оптимальное распределение потока и осаждение взвесей красителей. Для процессов окрашивания методом окунания предлагаем установить мощные отсосы, установленные над технологическими ваннами, чтобы эффективно контролировать отвод паров.

Осуществляет фильтрацию и увлажнение воздуха, а также может подогревать его до оптимальной температуры с помощью водяных или электрических калориферов. Создавая избыточное давление, система равномерно распределяет воздух в помещении и удаляет его через окна, двери и другие отверстия.

• Воздушный душ направляет поток свежего воздуха непосредственно на рабочее место с помощью регулируемых рукавов.
• Тепловая завеса изолирует определенные области путем направленного потока воздуха.
• Оазисы обеспечивают подачу воздуха в конкретные зоны здания.

Выбор местоположения источников притока приточного воздуха строго рассчитывается и зависит от количества работающих и особенностей технологических процессов.

Приточно-вытяжная вентиляция является наиболее эффективной системой обеспечения свежим воздухом помещений со сложной планировкой и большим количеством технического оборудования. Эта система включает в себя два основных типа вентиляции: перемешивание и вытеснение.

В системе перемешивания подготовленный и очищенный воздух подается под давлением через диффузоры в помещение, где он смешивается с отработанным воздухом. Затем смесь выводится через диффузные клапаны и воздуховоды. Клапаны обычно размещаются в верхней части помещения, чтобы обеспечить равномерное распределение воздуха.

Система вытеснения работает по другому принципу. Воздух под давлением подается в нижнюю часть помещения через воздухораспределительные устройства, расположенные на стенах. Затем отработанный воздух засасывается в верхнюю часть помещения вентиляторами или специальными зонтами и выводится наружу. Эта система обеспечивает постоянную циркуляцию воздуха по всему помещению, что способствует более эффективному удалению вредных веществ и поддержанию оптимального микроклимата.

Обе системы приточно-вытяжной вентиляции могут быть оснащены автоматикой, которая позволяет управлять всеми параметрами с помощью пульта управления. Это не только упрощает эксплуатацию системы, но и снижает ее эксплуатационные затраты, а также продлевает срок службы оборудования.

Места установки приточных и вытяжных устройств определяются на этапе проектирования, чтобы обеспечить максимальную эффективность и экономичность системы.