0 ₽
Описание
Создание проекта системы вентиляции для промышленного помещения является сложной инженерной задачей, требующей учета множества параметров и специфики конкретного производственного процесса. Правильно спроектированная вентиляционная система способна обеспечить комфортные условия для работы, улучшить производительность труда, снизить риск возгорания и гарантировать соответствие санитарно-гигиеническим нормам.
Кроме того, такая система способствует продлению срока службы оборудования и инструментов благодаря уменьшению воздействия коррозии и конденсации. Специалисты разрабатывают и реализуют вентиляционные решения, которые эффективно удаляют вредные вещества из воздуха, очищают выбросы и обеспечивают защиту работников от влияния опасных факторов. Они также обеспечивают поддержание оптимальных температурных условий и комфортного уровня влажности в промышленных помещениях.
- ГОСТ Р 59972-2021 «Системы вентиляции и кондиционирования воздуха общественных зданий»
- ГОСТ 21.602-2016 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации систем отопления, вентиляции и кондиционирования»
- СНиП 2.04.05-91* «Строительные нормы и правила отопление, вентиляция и кондиционирование»
- СНиП 2.08.02-89* «Общественные здания и сооружения»
- СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
Чем отличается наша компания
1
Помощь и консультация
Наша компания предлагает услугу бесплатного выезда на объект для обсуждения деталей проекта и его особенностей с клиентом. В нашей команде работают опытные профессионалы: инженеры, проектировщики и установщики, которые заботятся о качестве установленного оборудования. Обучение клиентов и помощь в освоении системы также входит в наш перечень услуг.
Заказать обратный звонок
2
Собственное оборудование
Мы успешно устанавливаем системы вентиляции уже более 10 лет и за это время успели установить более 4000 единиц высококачественного оборудования. Благодаря собственному производству, наши клиенты получают продукцию высокого качества по доступным ценам.
Особенности вентиляции разных цехов
Система вентиляции в промышленных зданиях может существенно отличаться в зависимости от технологического процесса и оборудования, используемого на предприятии. Для швейного предприятия может быть достаточно обычной вентиляции и системы кондиционирования, а вот для литейной промышленности уже требуется более сложная приточно-вытяжная вентиляция с локальными вытяжками. Рассмотрим различные типы производственных помещений и требования к системам вентиляции:
1
Вентиляция гальванического цеха
Вентиляция гальванического цеха направлена на обеспечение оптимального уровня воздушного обмена, чтобы поддерживать чистоту воздуха в рабочей зоне и предотвращать накопление вредных паров и газов. Процесс гальванической обработки включает использование вредных химических реагентов, таких как щелочи, кислоты и цианиды, испарения которых могут загрязнять воздух. При выполнении технологических операций, как правило, увеличиваются уровень влажности и температура.
Гальванический участок должен быть оборудован местными отсасывающими установками возле технологических емкостей и резервными вентиляционными системами, которые включаются при превышении максимально допустимой концентрации опасных веществ. Все используемое оборудование должно быть устойчивым к коррозии, а электромоторы должны быть изготовлены во взрывозащищенном исполнении. Помещение оснащается системой трехкратного обновления воздуха, при этом в соседних комнатах создается избыточное давление. Подобное сочетание общеобменной вентиляции и местных вытяжных зонтов позволяет обеспечить защиту сотрудников и оборудования от неблагоприятного воздействия химикатов.
2
Вентиляция деревообработки
При обработке древесины выделяется мелкодисперсная пыль, которая может нанести вред дыхательной системе работников. В процессе изготовления панелей используются клей и растворители, а для уплотнения сырья требуется увеличение его температуры. Задачей вентиляционной системы является обеспечение оптимальных условий труда для сотрудников и технологического процесса, устраняя эту опасность.
Система вентиляции цеха включает в себя приточные устройства, выходные отверстия которых расположены вверху стен или на потолочной поверхности. В то же время вытяжные компоненты системы размещаются возле оборудования внизу цеха или под полом для формирования стабильного потока выводимого использованного воздуха. Очистка и механическое фильтрование являются неотъемлемыми элементами системы.
Важной особенностью работы системы вентиляции деревообрабатыващего цеха является предотвращение распространения огня и дыма в случае возникновения пожара. Для этого вентиляционные каналы оборудуются специальными огнепреграждающими клапанами, которые автоматически перекрывают подачу воздуха при повышении температуры.
3
Вентиляция сварочного цеха
При проведении сварочных работ и операций по резке металла с использованием электродуговых аппаратов и специальных устройств в воздух выделяются вредные вещества, присутствующие в составе флюсов. Такие условия работы создают опасность для здоровья сварщика и делают процесс некомфортным из-за высоких температур и снижения уровня кислорода в атмосфере.
Для обеспечения эффективной вентиляции сварочного цеха и удаления вредных испарений в рабочей зоне следует установить мощные вытяжные установки. Также важно обеспечить приток свежего воздуха с помощью централизованной системы вентиляции. Применение локальных вытяжных устройств позволяет предотвратить распространение загрязнений и вредных веществ по всему помещению. Важно учесть, что мощность вытяжной системы должна превышать мощность приточной, чтобы создать направленное движение воздуха. Расчет необходимого уровня кратности воздухообмена выполняется на основе данных о количестве используемых электродов и особенностях технологического процесса.
4
Вентиляция покрасочного цеха
При работе с лакокрасочными материалами и растворителями возможно негативное воздействие загрязняющих частиц на здоровье рабочих. Система вентиляции окрасочного участка предназначена для улавливания и удаления частиц краски и растворителей. Она создаёт вертикальный поток воздуха от потолка до рабочей зоны с защитными решётками, через которые загрязнённый воздух поступает в вытяжные каналы. Над ваннами с краской устанавливаются локальные вытяжные системы. Мощность вытяжных систем должна быть выше мощности систем подачи воздуха.
Система вентиляции окрасочной камеры также играет важную роль в обеспечении безопасности рабочего процесса. Она предотвращает распространение вредных испарений и аэрозолей краски, которые могут вызвать раздражение глаз, кожи и дыхательных путей. Кроме того, система вентиляции помогает поддерживать оптимальную температуру и влажность в помещении, что делает работу более комфортной и снижает риск развития профессиональных заболеваний.
5
Вентиляция литейного производства
Процесс литья заготовок и работы с раскаленными металлами часто сопровождаются выгоранием различных добавок, легирующих компонентов и образованием токсичных соединений. Также это может привести к резкому повышению температуры. Чтобы избежать негативных последствий, в литейном цеху необходимо установить систему вентиляции, которая будет удалять все вредные вещества из рабочей зоны. Для этой цели используется комплекс специализированного оборудования, которое работает на основе смешанных схем вентиляции.
В состав вентиляционной системы входят элементы, которые обеспечивают естественное движение воздушных масс (это особенно эффективно при значительных перепадах температур), а также компоненты принудительной вентиляции, оборудованные мощными вентиляторами. Они устанавливаются в зоне работы литейного оборудования. Данная схема вентиляции также включает элементы аэрации и подачи направленного потока свежего воздуха в рабочие зоны.
6
Вентиляция цеха металлообработки
Основными источниками загрязнения в производственных процессах являются: испарения смазочно-охлаждающих жидкостей, металлическая пыль, аэрозоли масел и эмульсий. Эти вещества выделяются при работе шлифовальных, полировальных и зачистных станков. Задача системы вентиляции – отвод вредных веществ из рабочего пространства станков и оборудования.
Отвод осуществляется с помощью приточно-вытяжной системы. Вытяжное оборудование устанавливается над работающим оборудованием или в местах хранения материалов, выделяющих вредные вещества. Вентиляционная система также предусматривает естественное движение воздуха и его аэрацию. Приток обычно имеет меньшую мощность, чем вытяжка. При проектировании системы вентиляции учитывается норма подачи свежего воздуха на каждого работающего – не менее 30 куб. м в час.
Примеры вентиляционных схем для цехов
Приточно-вытяжная система вентиляции особенно ценно в условиях, где требуется постоянный и интенсивный воздухообмен. В сравнении с естественным типом вентиляции, у приточно-вытяжной системы есть несомненные преимущества.
Во-первых, она позволяет забирать воздух снаружи и подвергать его предварительной подготовке, включая увлажнение, осушение, фильтрацию, подогрев или охлаждение. Это значительно повышает качество поступающего воздуха. Также система обеспечивает транспортировку воздуха на значительные расстояния до рабочих зон, а затем и эффективное удаление загрязненного воздуха из помещения.
Кроме того, система обеспечивает поддержание нужной температуры воздуха внутри помещения, независимо от погодных условий снаружи. Это особенно важно в условиях переменных климатических условий. Управление системой осуществляется с помощью единого пульта, что значительно упрощает и улучшает контроль за вентиляцией.
Несмотря на все преимущества системы вентиляции, существуют и недостатки, такие как высокая стоимость оборудования и эксплуатационные расходы. Однако, используя инновационные технологии, наши специалисты усердно работают над снижением энергозатрат и расширением функциональности устройств. Благодаря такому подходу, система вентиляции полностью окупает себя в течение года. Более того, система вентиляции может быть организована различными способами, позволяя выбрать наиболее подходящий вариант для каждого помещения в зависимости от его специфики. Мы также разработали и внедрили собственные приточно-вытяжные системы, которые отличаются высоким уровнем эффективности и надежности.
1
Отдельная вытяжная система
В промышленных зданиях с высоким уровнем загрязнений в некоторых зонах устанавливаются вытяжные системы вентиляции. Специалисты стараются избегать использования универсальных вентиляционных систем, поскольку это может способствовать распространению вредных веществ во всем помещении. Эффективное устранение загрязненного воздуха, его очистку и выброс в атмосферу выполняют основные функции вытяжных систем. Преимуществом таких систем является их простота конструкции. Свежий воздух поступает через двери, окна и щели. В процессе прохождения через помещение воздушные массы снижают концентрацию вредных веществ в воздухе. Вытяжные системы предотвращают распространение вредных веществ по помещению.
В конструкцию вытяжной системы входят следующие элементы: открытые и закрытые приемники, центробежные и осевые вентиляторы, размещенные в воздуховодах по технологии, гарантирующей взрывобезопасность, вытяжные трубы, изготовленные из антикорродирующих материалов, и фильтры.
2
Отдельная приточная система
Эта система используется в помещениях со средним уровнем загрязнения и процессами производства, которые требуют большого количества чистого воздуха. Система подачи воздуха состоит из таких компонентов, как центробежные вентиляторы, трубопроводы, фильтры и система обработки воздуха. Очищенный и обработанный воздух нагнетается в помещение через приточные вентиляторы. Он имеет избыточное давление, что позволяет вытеснять загрязненный воздух через отверстия и окна. Направление движения воздуха регулируется несколькими устройствами. Это могут быть отдельные агрегаты или часть общей системы, например, воздушная завеса, которая подает нагретый или охлажденный воздух для создания особых зон с повышенными требованиями к вентиляции. В некоторых зонах воздух может двигаться в определенном направлении со заданной скоростью.
3
Общеобменная система
Системы приточно-вытяжной вентиляции являются комплексными решениями для контроля качества воздуха, поддержания оптимальной температуры и влажности на производстве. Они обеспечивают удаление вредных примесей и одновременное подачу свежего воздуха в помещение. Данные системы позволяют регулировать объем подаваемого и удаляемого воздуха, обеспечивая оптимальные условия для протекания технологических процессов и обеспечивая защиту работников от негативного воздействия вредных веществ.
Существуют две основные схемы организации таких систем: “смешение” и “вытеснение”. В случае “смешения” нагнетание свежего воздуха осуществляется в центре помещения, а отток - по его периметру. Воздух, подаваемый под давлением, смешивается со старым, снижая таким образом концентрацию вредных веществ и улучшая качество воздуха. В схеме “вытеснения” подача свежего воздуха осуществляется по периметру помещения снизу, а отвод - через крышу. Благодаря этому холодный воздух естественным образом поднимается, вытесняя теплый и загрязненный, который удаляется из помещения и направляется на дальнейшую очистку.
4
Обогрев цеха
В холодное время года использование приточно-вытяжной вентиляционной системы требует подогрева воздуха, входящего в помещение. Обычное использование электронагревателей и теплообменных аппаратов с водяным теплообменником приводит к увеличению расхода ресурсов и увеличению затрат. Чтобы оптимизировать этот процесс и снизить затраты на 50–70%, используется система рекуперации теплоты, которая использует удаляемый воздух для нагревания входящего.
При проектировании этой системы необходимо учесть ряд условий. Во-первых, необходимо обеспечить постоянную замену воздуха в помещении на 10% и более. Во-вторых, концентрация вредных элементов в удаляемом воздухе должна быть не более 30% от предельно допустимой, чтобы не создавать угрозу для здоровья людей внутри помещения.
Если в удаляемом воздухе есть взрывоопасные и токсические вещества первого, второго или третьего класса опасности, их смешивание с входящим воздухом должно быть исключено. Для этого используют специальные пластинчатые теплообменники, обеспечивающие безопасность работы вентиляционной системы.
Как рассчитывается вентиляция цеха
На основе технического задания и описания производственного процесса, а также с учетом показателей воздухообмена по каждому отдельному цеху разрабатывается проект вентиляционной системы. В процессе проектирования рассчитываются направление, интенсивность и скорость воздушных масс, определяются параметры расположения, диаметра и протяженности воздуховодов, устанавливается потребность в использовании дополнительного оборудования. На следующем этапе, исходя из заданных параметров системы, выбирается силовая установка, обладающая оптимальными показателями мощности и производительности. В завершение производится всесторонний экономический анализ стоимости вентиляционной системы для каждого отдельного цеха. Получить информацию о стоимости проекта возможно с помощью специализированного калькулятора: для этого необходимо ввести площадь цеха и тип выбранной вентиляционной системы и калькулятор автоматически произведет расчет стоимости проекта.
Особенности проектирования вентиляции цеха
Проектирование системы вентиляции в цехах - сложный и ответственный процесс. Он требует высокого профессионализма и опыта от специалистов. Инженерам с профильным образованием и знаниями о технологических процессах необходимо учесть все детали и выбрать оптимальное оборудование, чтобы обеспечить эффективную вентиляцию. Если обратиться к непрофессионалам, есть риск того, что система будет неэффективной или даже опасной для рабочих. Неверный выбор или размещение оборудования могут привести к образованию зон застоя и нарушению движения воздуха, негативно влияя на здоровье рабочих и создавая взрывоопасную или токсичную обстановку.
Процесс проектирования состоит из двух этапов: технического расчета и графического проектирования. Техническая документация содержит схему вентиляции, детальное описание всех компонентов, перечень используемых деталей и инструкции по монтажу. После одобрения проекта заказчиком и другими участниками документация проходит независимый контроль и утверждается соответствующими органами.
Установка вентиляции в цех: этапы
Процесс монтажа вентиляционной системы в производственном помещении должен быть доверен опытным и компетентным монтажным командам, работающим под руководством инженера-проектировщика. Любые отклонения от проекта могут привести к сбоям в работе системы вентиляции и, как результат, к повышению концентрации вредных веществ в рабочей зоне. Поэтому важно, чтобы установкой системы занимался инженер с профильной квалификацией, который будет следить за соблюдением всех требуемых норм и стандартов.
Процесс монтажа выполняется поэтапно в строгом соответствии с заранее разработанным планом. Все основные и вспомогательные компоненты, детали крепления и корпусные элементы доставляются на объект. Определяются места для прокладки воздушных каналов и технологические отверстия. При установке силовых агрегатов на крыше, требуется предварительно укрепить её.
Корпуса воздуховодов устанавливаются на полу и поднимаются на нужную высоту с помощью специализированных подъемных механизмов. Вспомогательные устройства - электрические нагреватели, теплообменные аппараты, увлажнители и осушители - устанавливаются на свои места и подключаются к общей системе. Силовые агрегаты монтируются и фиксируются на специальных площадках с использованием крепежных элементов.
Наши работы
Как одна из лидирующих компаний в сфере установки систем вентиляции в различных промышленных объектах в Санкт-Петербурге, мы обладаем большим опытом и успешно завершили все проекты, независимо от размера или местоположения объекта.
Приступая к проекту, мы проводим тщательный анализ каждого промышленного объекта, принимая во внимание его особенности, полезную площадь, предполагаемый поток рабочих и архитектурные характеристики здания. Затем, используя современные технологии, подбираем наиболее подходящие решения и оптимизируем длину воздуховодов.
Применяя современные технологии и оптимизируя мощность оборудования, мы обеспечиваем комфортные условия работы и поддерживаем расчетные параметры микроклимата. При выборе оборудования всегда учитываем бюджетные ограничения и предлагаем клиентам выгодные условия сотрудничества.
Мы гордимся качеством своей работы, которое удовлетворяет заказчиков и обеспечивает комфорт для персонала и посетителей промышленного объекта. Наша компания зарекомендовала себя как надежный партнер в обеспечении комфортной и управляемой среды на промышленных объектах.
Вы можете заказать вентиляцию для кафе, позвонив по телефону: 8 (800) 300-69-04. Осуществляем проектирование и расчет оборудования систем вентиляции и кондиционирования. Письменную заявку просим Вас отправить на email info@avimos.ru.
Компания «АВИМОС»
Характеристки
Наши работы
Выполненные работы
Проектирование
